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天津石化聚乙烯造粒机全面监测系统投用‘华体会首页’
(08月21日)天然气价格上调对煤市影响几何?“华体会” 华体会:(05月09日)调控收效甚微我国水泥业产能过剩已远超全球正常水平

发布时间:2021-04-04    点击量:

本文摘要:截至3月6日,天津石化烯烃部聚乙烯颗粒机全面在线监测系统在线运行81天,建立了对颗粒机组齿轮和轴承、螺旋西移动、润滑油状态等5个模块的实时动态监测。

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截至3月6日,天津石化烯烃部聚乙烯颗粒机全面在线监测系统在线运行81天,建立了对颗粒机组齿轮和轴承、螺旋西移动、润滑油状态等5个模块的实时动态监测。目前,该警报系统可提前60天以上警报,监测手段在国内石化行业造粒机组在线监测领域处于*水平,构建设备管理关口后腿,为备件订购和预见性获得充分时间,从被动危险到预见性修理,*大大防止造粒机组非计划行驶和次要事故。该监测系统共设置监测点28处,采用冲击脉冲技术和振动监测等方法,在线监测轴承、齿轮故障,通过及时识别轴承的磨损状况和其他故障的润滑油液状态检测,可以找到油液中导电的微小粒子,随时了解单元润滑剂系统的运行状况和磨损状况,通过自己的研发技术,将螺旋西移动、溢流阀、筒体振动监测相结合,构建造粒机组的全方位监测。

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造粒机组是聚乙烯装置的关键机组,是在聚合反应后将聚乙烯粉料转化为液态颗粒的最重要设备。在天津石化聚乙烯装置新产品开发生产过程中,装置工艺条件反复变化,品牌转换频率密集,造粒机经常发生变速箱轴承、齿轮、实时齿轮轴损坏,某产品品牌熔融指数低,粘度低,流速慢,螺旋西移动磨损故障频繁发生迄今为止,烯烃部使用日通判决发现问题、周联检查救治问题和月分析解决问题的闭环特护管理模式。

员工现场的通判主要依赖于手持设备,对造粒机组开展望、言、问、托,测量振动值、温度特征值等基本参数,根据经验判别造粒机组的运营状态。即使员工检测出有机组异常,也无法正确识别有明确的部位,在紧急情况下无法找到和解决问题,不仅费用低,装置还必须减少负荷生产,大大影响了稳定的运营和优化效果。为了逆被动抢险为预见性维修,烯烃部在反复论证的基础上,融合造粒机组监测现状,使用先进的设备技术,对造粒机组的运行状态开展局部在线监测改造,构建造粒机组齿轮箱齿轮和轴承、螺旋西移动、润滑油状态、溢流阀等最重要的部位监测。在此基础上,他们重复安装、调整和组织,相继攻击软件相容性、汉化标志、故障转换等难题,13个月内将最重要部位的监视数据构筑在一个系统中,开发出能够全面实时监视造粒机组的在线监视系统。

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由于监控系统的安装拒绝低,为了防止*对技术作业者的影响,在电缆铺设、监控信号收集器的安装等方面下了很大功夫。开发成功小组制定详细的技术方案,负责人管理现场管理,证明竣工检查,以项目会员大会的方式管理安装工程进度,敦促及时调查发现的问题。该技术应用于稳定后,扩大应用于其他造粒机组的全面在线监视,进一步提高设备管理水平。


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